第十三讲：链条的选型与计算 - 知乎
第十三讲：链条的选型与计算 - 知乎首发于非标自动化32讲切换模式写文章登录/注册第十三讲：链条的选型与计算奥特曼biubiu搞分子的孩子链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点：1、与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确2、工作可靠，效率高（0.95~0.98）；3、传递功率大，过载能力强，4、相同工况下的传动尺寸小；5、所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链传动的缺点主要有：1、仅能用于两平行轴间的传动；2、成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。 链条又可以分为A型和B型。A、B型的区别除了节距是一样外，其他都不太一样，有以下区别：1、标准不同：A系列是美标，B系列是欧标。2、链条破断载荷值不同：结果发现B系列滚子链条除12B标准低于A系列外，其他各档标准都高于同档的A系列产品。3、内外链板厚不同：滚子链条的A系列产品内链板与外链板厚度持平，经过不一样的调理测验获得静强度的等强度作用；而滚子链条的B系列产品内链板和外链板调试持平和，经过不一样的调理测验获得静强度的等强度作用。4、各尺寸比例不同：那是滚子链条的A系列各元件的尺度和节距都有必定的份额；而B系列零件首要尺度与节距不存在显着份额。 选AB系列根据我们的实际需求来选择。链条的分类：链条的根据应用场合和使用材料不同可以分为很多种类。根据使用场合可分为：传动链、拉曳链和特种链条根据排数可分为：单排、双排和多排根据使用外形可分为：标准链，带耳朵输送链、长节距链等等常用的链条型号可以参照下表A系列链条规格表国标规定链条的的命名规则为： 型号-排数-节数比如08A-2-100，就是100节单排08A型号链条链条的选型与计算：可以参考【国家标准】 GB T 18150-2000 滚子链传动选择指导 标准，写得非常详细。附上百度网盘链接，以下就讲一下几个重点链接：https://pan.baidu.com/s/10jaqaK3ZkI2ZHu0eqbUYLw 提取码：fuz9 --来自百度网盘超级会员V6的分享1、链条节数的选择：链条的节数优先为偶数，避免使用过渡的连接方式。如果链条的节数为偶数，则链轮的齿数应为奇数，以保证链轮、链条均匀啮合。另外假如使用环境是高速和冲击较大的地方，使用的齿数为至少为252、设计时需要考虑张紧3、选型过程主要分为：计算修正功率：修正功率的计算很简单，就是计算功率乘以各个系数工况系数f1、齿轮系数f2，系数表如下：工况系数齿轮系数工况系数就是不同的使用工况；齿轮系数就是齿轮齿数越多，系数相应越大。2、选择型号主动轮转速和链条的额定功率对应表确定中心距及节数计算相对简单，今天就讲到这里，有什么问题可以在评论区说哈。本人建了一个技术交流群，里面可以交流经验，分享资料，也可以做做兼职，但是禁止发广告，有兴趣的可以添加我V：ZzCci520，拉你们进群编辑于 2022-12-27 23:36・IP 属地广东链条传动非标自动化赞同 138 条评论分享喜欢收藏申请转载文章被以下专栏收录非标自动化32讲本课程为分享交流课，用于交流学习，共
链条（金属的链环或环形物）_百度百科
属的链环或环形物）_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心链条是一个多义词，请在下列义项上选择浏览（共2个义项）添加义项收藏查看我的收藏0有用+10链条[liàn tiáo]播报讨论上传视频金属的链环或环形物本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。中文名链条外文名chain读 音liàn tiáo组 成刚性构件组成系 统挠性系统用 途用途机械基础件目录1基本信息2链条分类3链条保养4链条清洁5发展前景基本信息播报编辑1、链条包括四大系列：传动链；输送链；拉曳链；特种专业链2、一系列常为金属的链环或环形物：用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)；机械上传动用的链子；3、链条可分为短节距精密滚子链；短节距精密滚子链； 重载传动用弯板滚子链；水泥机械用链， 板式链；高强度链条。 [1]链条分类播报编辑基本类别链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。1、传动链：主要用于传递动力的链条。2、输送链：主要用于输送物料的链条。3、曳引链：主要用于拉曳和起重的链条。4、专用特种链：主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。结构在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。 我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。传动链A系列传动用短节距精密滚子链B系列传动用短节距精密滚子链加重系列传动用短节距精密滚子链石油钻机传动滚子链传动用短节距精密套筒链传动用双节距精密滚子链重载传动用弯板滚子链传动用齿形链摩托车链自行车链输送链短节距精密滚子输送链双节距滚子输送链长节距输送链输送用平顶链输送用短节距精密套筒链轻型双铰接悬挂输送链易拆链埋乔板输送链工程用钢制滚子输送链工程用钢制套筒输送链农用滚子输送链农机用夹持输送链曳引链 [1]板式链起重用圆环链矿用高强度圆环链提升机圆环链销轴链冷拔机链块式重载位曳链滚子曳引链曳引用弯板链专用链滑片式无级变速链保护拖链锯链锅炉链自来水刮渣链印铁烘炉链管钳链农用拨禾链推力链异型链条链条保养播报编辑方法步骤1、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0、5米以下时，允许偏差1毫米；链轮中心距在0、5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。2、链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2－3cm。3、新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。4、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。5、旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。6、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。7、机器长期存放时，链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。 [2]链条的外观检查1、内/外链片是否变形，裂缝，绣蚀2、销子是否变形或转动，绣蚀3、滚子是否裂缝，破坏、过度磨损4、接头是否松脱变形5、运转时有无异音或不正常的振动，链条润滑状况是否良好检验方法链长精度应按下列要求进行测量：1、测量前链条经过清洗2、将被测链条围在两链轮上，被测链条的上下两边应得到支撑3、测量前的链条应在施加三分之一，最小极限拉伸载荷状态下停留1min4、测量时，在链条上施加规定的测量载荷，使上下两边链条张紧、链条于链轮应保证正常齿合5、测量两链轮中心距测量链条伸长：1、为去除整个链条的游隙，要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量2、测量时，为了尽量减少误差，在6-10节的地方测量3、测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸，以求出判断尺寸L=(L1+L2)/24、求出链条的伸长长度，这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比链条结构：由内链节和外链节组成。它又由内链板，外链板，销轴，套筒，滚柱五个小部件组成，链条的优劣取决于销轴和套筒。 [2]注意事项有后拨的车打链之前把链条拨到最小轮对最小轮的状态，这样链条比较松，容易操作，截断以后也不容易“弹”。链条清洗加油以后，慢慢地倒转牙盘，从后拨里面出来的链节都应该能够被拉直，如果有的链节还保持着一定的角度，说明它动作不顺畅，属于死结，应该加以调整。发现有受到损伤的链节一定要及时更换，维护链条建议严格区分三种销轴并且使用连接销轴。使用打链器要注意平正，这样不容易把顶针弄歪。工具小心使用，既能保护好工具，又能取得很好的效果，不然的话工具容易受损伤，受了损伤的工具就更容易损伤零件，那是个恶性循环。链条清洁播报编辑注意事项不要把链条直接浸泡在柴油、汽油、煤油、WD-40、去油剂这类强酸性和强碱性的清洁剂中，因为链条的内环轴承注入的是黏度高的油，一旦被洗掉后，会使内环干涩，不管事后再加上多少的低黏度链条油，都已无事于补。 [2]建议的清洗方式热肥皂水、洗手液，拿一把废弃的牙刷或者稍硬一点的刷子也可以，淋着水直接刷洗，清洗效果不是太好，而且清洗之后需要擦干，不然会生锈。专用链条清洗剂，一般都是进口产品，清洁效果好，而且润滑的效果也很不错，专业的车店有销售，只是价格比较昂贵，淘宝也有售，经济基础比较好的车友可以考虑。金属粉，找一个大点的容器，取一勺用开水冲开，将链条取下后放在水里用硬一点儿的刷子清洁。优点：能够很轻松的将链条上的油污清洗掉，而且一般不会把内环中的黄油清洗掉，没有刺激性，而且不伤手，这东西是做机械工作的师傅们常用来洗手用的，安全性很强。大些的五金店可以买到。缺点：由于辅助是水，所以链条清洗后必须的擦干或者是晾干，用的时间比较久。用金属粉清洗链条是我本人常用的清洁方式，个人感觉使用起来效果比较好，向各位车友推荐一下，如果哪位车友对这种清洁方法有异议可以广提意见。需要经常将链条取下清洗的车友建议装一个魔术扣，省时又省力。链条的润滑在每次清洁、擦拭或用溶剂清洗链条后，务必要加上润滑油，且加润滑油之前要保证链条是干燥的。首先将润滑油渗透链条轴承部位，然后待之变黏稠或干燥。这样可以确实润滑链条容易磨耗的部位(两条两侧的关节)。好的润滑油，刚开始感觉起来像水，容易渗透，但过些时间则会变黏稠或变干燥，能起到持久润滑的作用。上好润滑油后，使用干布擦拭链条上多余的油，可避免脏污与灰尘的附着。在重新装上链条前，记得清洁链条相互连接处，确保没有脏污残留。链条清洁后，在组装魔术扣钱，亦须在接轴内外上些润滑油。 [3]发展前景播报编辑链条基本属于劳动密集型产品，很多发达国家已转向发展中国家生产，这为我国链条扩大出口带来了新的机遇。链条制造能力是链条制造业的决定性因素，而链条制造实力的中心是链条制造的工艺程度。链条制造工艺程度很大程度上取决于链条消费专业程度。工艺装置配备实力程度直接影响到链条制造公司消费效率，产品的质量程度经济效益。近几年来，我国链条行业非常注重硬件设备的投入，不少链条企业投入了大量的资金和人力、物力，施行链条使用设备机电一体化的技改项目，成功地开发了一批实力程度较高的链条制造独家使用设备，并投入运用，其专业的消费效率题高，工艺进程更趋合理，功能愈加完全，使我国的中小规格惯例链条制造实力方面有了较大幅度的进步在我国链条行业下一步的发展中，以科学发展观为统领，加快转变经济增长方式，提高增长质量和效益，走具有自身特色的“高产、高质、高效、低消耗、低污染”的发展道路，全面增强全行业及企业的自主创新与核心竞争能力。可以说，我国链条市场正呈现出“低档次有需求，中档次有甜头，高档次有盼头”的发展态势。因此可以确定地说，今后5年将是我国链条行业的新增长期。 [1]新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000滚子链的基本尺寸与参数 | 链传动
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滚子链的基本尺寸与参数
链条主要尺寸、测量力和抗拉载荷(摘自GB/T 1243-1997)
①对繁重的工况不推荐使用过渡链节。
②实际尺寸取决于止锁件的型式。但不得超过所给尺寸，详细资料应从链条制造厂得到。
ISO链号
05B
06B
08A
08B
081
083
084
085
10A
10B
12A
12B
16A
16B
20A
20B
24A
24B
28A
28B
32A
32B
36A
40A
40B
48A
48B
56B
64B
72B
节距p
滚子直径d1max
内节内宽b1min
销轴直径d2max
套筒孔径d3min
链条通道高度h1min
内链板高度h2max
外或中链板高度h3max
过渡链节尺寸①
排距pt
内链节外宽b2max
外链节内宽b3min
销轴全宽
止锁件附加宽度②b7max
测量力
抗拉载荷
l1min
l2min
c
单排
双排
三排
单排
双排
三排
单排
双排
三排
mm
mm
mm
b4max
b5max
b6max
N
N
N
min
min
min
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kN
kN
kN
8
5
3
2.31
2.36
7.37
7.1l
7.11
3.71
3.71
0.08
5.64
4.77
4.9
8.6
14.3
19.9
3.1
50
100
150
4.4
7.8
11.1
9.525
6.35
5.72
3.28
3.33
8.52
8.26
8.26
4.32
4.32
0.08
10.24
8.53
8.66
13.5
23.8
34
3.3
70
140
210
8.9
16.9
24.9
12.7
7.92
7.85
3.98
4
12.33
12.07
10.41
5.28
6.1
0.08
14.38
11.18
11.23
17.8
32.3
46.7
3.9
120
250
370
13.8
27.6
41.4
12.7
8.51
7.75
4.45
4.5
12.07
11.81
10.92
5.66
6.12
0.08
13.92
11.3
11.43
17
31
44.9
3.9
120
250
370
17.8
31.1
44.5
12.7
7.75
3.3
3.66
3.71
10.17
9.91
9.91
5.36
5.36
0.08
－
5.8
5.93
10.2
－
－
1.5
125
－
－
8
－
－
12.7
7.75
4.88
4.09
4.14
10.56
l0.3
10.3
5.36
5.36
0.08
－
7.9
8.03
12.9
－
－
1.5
125
－
－
11.6
－
－
12.7
7.75
4.88
4.09
4.14
11.41
11.15
11.15
5.77
5.77
0.08
－
8.8
8.93
14.8
－
－
1.5
125
－
－
15.6
－
－
12.7
7.77
6.25
3.58
3.63
10.17
9.91
9.91
5.28
6.1
0.08
－
9.07
9.2
14
－
－
2
125
－
－
6.7
－
－
15.875
10.16
9.4
5.09
5.12
15.35
15.09
13.03
6.6
7.62
0.1
18.11
13.84
13.89
21.8
39.9
57.9
4.1
200
390
590
21.8
43.6
65.4
15.875
10.16
9.65
5.08
5.13
14.99
14.73
13.72
7.11
7.62
0.1
16.59
l3.28
13.41
19.6
36.2
52.8
4.1
200
390
590
22.2
44.5
66.7
19.05
11.91
12.57
5.96
5.98
18.34
18.08
15.62
7.9
9.14
0.1
22.78
17.75
17.81
26.9
49.8
72.6
4.6
280
560
840
31.1
62.3
93.4
19.05
12.07
11.68
5.72
5.77
16.39
16.13
16.13
8.33
8.33
0.1
19.46
15.62
15.75
22.7
42.2
61.7
4.6
280
560
840
28.9
57.8
86.7
25.4
15.88
15.75
7.94
7.96
24.39
24.13
20.83
10.54
12.19
0.13
29.29
22.61
22.66
33.5
62.7
91.9
5.4
500
1000
1490
55.6
111.2
166.8
25.4
15.88
l7.02
8.28
8.33
21.34
21.08
21.08
11.15
11.15
0.13
31.88
25.45
25.58
36.1
68
99.9
5.4
500
1000
1490
60
106
160
31.75
19.05
18.9
9.54
9.56
30.48
30.18
26.04
13.16
15.24
0.15
35.76
27.46
27.51
41.1
77
113
6.1
780
1560
2340
86.7
173.5
260.2
31.75
19.05
19.56
10.19
10.24
26.68
26.42
26.42
13.89
13.89
0.15
36.45
29.0l
29.14
43.2
79.7
116.1
6.1
780
1560
2340
95
170
250
38.1
22.23
25.22
11.11
11.14
36.55
36.2
31.24
15.8
18.26
0.18
45.44
35.46
35.51
50.8
96.3
141.7
6.6
1110
2220
3340
124.6
249.1
373.7
38.1
25.4
25.4
14.63
14.68
33.73
33.4
33.4
17.55
17.55
0.18
48.36
37.92
38.05
53.4
101.8
150.2
6.6
1110
2220
3340
160
280
425
44.45
25.4
25.22
12.71
12.74
42.67
42.24
36.45
18.42
21.31
0.2
48.87
37.19
37.24
54.9
103.6
152.4
7.4
1510
3020
4540
169
338.1
507.1
44.45
27.94
30.99
15.9
15.95
37.46
37.08
37.08
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链传动，没有比这更详细的了 - 知乎
链传动，没有比这更详细的了 - 知乎切换模式写文章登录/注册链传动，没有比这更详细的了工厂物流自动化推荐阅读1、转弯链板输送机2、带式输送机设计详解3、滚筒输送机设计详解——选型要点（原创好文）4、倍速输送链简述5、连续式升降机一、链传动的特点和应用1、组成：链传动由装在平行轴上的主动链轮、从动链轮和绕在链轮上的链条组成。工作时，靠链条链节与链轮轮齿的啮合带动从动轮回转并传递运动和动力。2、特点：1）由于链传动属于带有中间挠性件的啮合传动，所以可获得准确的平均传动比；2）与带传动相比，链传动预紧力小，所以链传动轴压力小，而传递的功率较大，效率较高，链传动还可以在高温、低速、油污等情况下工作；3）与齿轮传动相比，两轴中心距较大，制造与安装精度要求较低，成本低廉。4）链传动运转时不能保持恒定的瞬时传动比和瞬时链速，所以传动平稳性较差，工作时有噪音且链速不宜过高。3、应用：适用于中心距较大，要求平均传动比准确的场合。传动链传递的功率一般在100kW以下，最大传动比，链速不超过15m/s。本文主要讨论滚子链。二、传动链的结构特点1、滚子链 滚子链是由滚子1、套筒2、销轴3、内链板4和外链板5组成。内链板和套筒之间、外链板与销轴之间分别用过盈联接固联。滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子活套在套筒上，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动，减轻了齿廓的磨损。链的磨损主要发生在销轴与套筒的接触面上。因此，内、外链板间应留少许间隙，以便润滑油渗入销轴和套筒的摩擦面间。内、外链板制成8字形，是为了使链的各剖面具有相近的抗拉强度，也可减轻链的质量和运动时的惯性力。 传动链使用时首尾相连成环形，当链节数为偶数时，接头处可用内、外链板搭接，插入开口销或弹簧夹锁住。若链节为奇数，需采用一个过渡链节才能首尾相连，链条受拉时，过渡链节将受附加弯矩，所以应尽量采用偶数链节的链条。 滚子链与链轮啮合的基本参数是节距p、滚子外径d1和内链节内宽b1。其中，节距是滚子链的主要参数。节距增大时，链条中各零件的尺寸也要相应增大，可传递的功率也随之增大。但当链轮齿数一定时，节距越大，链轮直径D也越大，为使D不致过大，当载荷较大时，可用小节距的双排链或多排链。多排链的承载能力与排数成正比，列数越多，承载能力越高。但由于制造、安装误差，很难使各排的载荷均匀，列数越多，不均匀性越严重，故排数不宜过多，一般不超过四列。 考虑到我国链条生产的历史和现状，以及国际上几乎所有国家的链节距均用英制单位，我国链条标准GB1243.1-83中规定节距用英制折算成米制的单位。链号与相应的国际标准链号一致，链号数乘以25.4/16mm即为节距值。后缀A或B分别表示A或B系列。A系列用于重载、重要、较高速的传动，B系列用于一般的传动中。 滚子链标记：链号—排数*链节数 标准编号 例：10A—1*88 GB1243.1--832、齿形链 齿形链又称无声链。由一组带有两个齿的链板左右交错并列铰接而成。每个齿的两个侧面为工作面，齿形为直线，工作时链齿外侧边与链轮轮齿相啮合来实现传动。特点：工作平稳，噪音小，允许的链速高，承受冲击能力好，传动效率一般为0.95~0.98，润滑良好的传动可达0.98~0.99。但价格较高，重量较大，对安装、维护要求较高。应用：适宜于高速传动；又实用于传动比大和中心距较小的场合，多用于高速或运动精度要求较高的传动装置中。三、滚子链链轮的结构和材料 链轮是链传动的主要零件，链轮齿形已标准化。链轮设计主要是确定其结构及尺寸，选择材料及热处理方法。1、链轮的基本参数及主要尺寸 链轮的基本参数是配用链条的节距p，套筒的最大外径d1、排距pt及齿数z。2、链轮的齿形 链轮的端面齿形是标准齿形，由弧aa、ab、cd、和直线bc构成--三圆弧一直线齿形。当选用这种齿形并用相应的标准刀具加工时，链轮齿形在工作图上不画出，只需注明链轮的基本参数和主要尺寸（节距p，节圆直径d，齿顶圆直径da，齿根圆直径df和齿数z），并注明“齿形按3RGB1244—85规定制造”即可。 节圆—链轮上链条的销轴中心所在的圆，直径用d表示。若已知p、z 链轮轴向齿廓及尺寸，应符合GB1244—85的规定。在零件的工作图上应绘出链轮的轴面齿形，以便制造链轮切齿前的毛坯。3、链轮的结构 小直径----整体式；中等尺寸---孔板式；大直径---组合式（齿圈、轮芯用不同材料，用焊接或螺栓联接在轮芯上）。四、链轮的材料 材料应能保证轮齿具有足够的强度和耐磨性，常用碳钢、合金钢，齿面多经热处理。工作时，小链轮轮齿参与啮合的次数比大链轮多，磨损、冲击较严重，所以，小链轮的材料应较好，齿面硬度较高。四、链传动的运动特性 链条整体是一挠性体，但对单个链节，却是刚性体。所以链条绕在链轮上时，并非沿轮周弯曲成圆弧性，而是折成正多边形的一部分，此正多边形的边长为，边数为链轮的齿数。 链轮每转一周，带动链条转过的长度为zp，所以链条的速度为实际工作时，即使主动链轮以等角速转动，瞬时速度和瞬时传动比是变化的。1、瞬时链速 设链的主动边始终处于水平位置。链节在A点进入啮合，当旋转到B点时，下一链节进入啮合。设小链轮以匀角速转动A点：C点：B点：任一位置： （β为铰链A在链轮上的相位角） 由以上分析可知：在前一链节进入啮合到后一链节进入啮合的过程中，链条线速为，随β的变化而变化。，β在之间变化。链条这样忽快忽慢、忽上忽下，给链传动带来运动的不均匀和振动拍击，若齿数z越少或节距p越大---φ越大，运动的不均匀性越严重。2、瞬时传动比变化。只有当，且链传动的中心距恰为节距的整数倍时（只有具备上述条件，β、γ才能同步变化），传动比才能恒定不变（恒为1）。3、链传动的动载荷 链传动在工作过程中，链条和从动链轮都是作周期性的变速运动，因而造成和从动链轮相连的零件也产生周期性的速度变化，从而引起了动载荷。动载荷的大小与回转零件的质量和加速度的大小有关。关注公众号《机械工程文萃》。1）链条前进引起的动载荷为： 式中：m---紧边链条的质量，kg； ac---链条加速度，m/s2。当时，2）从动链轮的角加速度引起的动载荷为： 式中：J---从动系统转化到从动链轮轴上的转动惯量，kg.m2； ω2---从动链轮的角速度，rad/s； R2---从动链轮的分度圆半径，m。3）vy变化引起的动载荷 vy变化，使链条发生横向振动，甚至共振。对高速链传动，注意固有频率。4）链节与链轮啮合瞬间，由于链与轮间的相对速度，引起链与论的冲击，冲击能量与速度、质量有关。设质量集中在链节中点式中：q---链条每米质量，kg/m。 v0---链条与链轮相对转速，m/s。 g---重力加速度，m/s2。 综上所述：链传动中，由于链在轮上呈多边形随链轮转动时，引起链速和传动比都随时间作周期性的变化，导致运动不均匀并发生动载荷、冲击和振动现象，这是链传动的固有特性。为获得较平稳的链传动，设计时，合理选择各项运动参数（小节距、多齿数、限制链轮最高转速）。五、链传动的受力分析 链传动在安装时，应使链条受一定的张紧力，其张紧力是通过使链保持适当的垂度所产生的悬垂拉力获得的。链传动张紧的目的主要是使松边不致太松，以免影响链条正常退出啮合和产生振动、跳齿或脱链现象，因而所需的张紧力比带传动小得多。 链在工作过程中，紧边和松边的拉力不等。若不计传动中的动载荷，链的紧边受到的拉力F1是由链传递的有效圆周力Fe、链的离心力Fc及链条松边垂度引起的悬垂拉力Ff三部分组成。 链的松边所受的拉力F2由Fc及Ff两部分组成。有效圆周力 式中：P---链传动所传递的功率，kW； v---链速，m/s。离心力引起的拉力 式中：q---单位长度链条的质量，kg/m。 v---链速，m/s。 悬垂拉力Ff的大小与链条的松边垂度及传动的布置方式有关，在F’f和F”f中选大者。式中：a---链传动的中心距，mm。 q---单位长度链条的质量，kg/m。 Kf—垂度系数。六、滚子链传动的设计计算1、链传动的失效形式1）链的疲劳破坏 链在工作时，链轮两边的链条一边张紧、一边松弛。链条不断由松边到紧边周而复始地运动着，所以它的各个元件都在变应力作用下工作，经过一定循环次数后，链板将会出现疲劳断裂，或套筒、滚子表面会出现疲劳点蚀（多边形效应引起的冲击疲劳）。因此，链条的疲劳强度成为决定链传动承载能力的主要因素。试验表明：在润滑良好的中等速度下工作的链条，在链板上首先出现疲劳断裂。链条越短，速度越高，循环快时，疲劳损坏越严重。2）链条铰链的磨损 链条在工作时，铰链与套筒间承受较大的压力，传动时彼此又发生相对转动，导致铰链磨损，铰链节距伸长，而轮齿节距几乎不受磨损影响，结果将导致啮合点外移，严重时，产生跳链、脱链现象。图9-15，铰链磨损后，节距由p增大为p+Δp，啮合点由d增大为d+Δd，链节距的增长量Δp和啮合圆的外移量Δd有如下关系，当节距一定时，齿高就一定，即允许的啮合圆外移量就一定。齿数z越多，啮合圆的外移量Δd就越大，链从链轮上脱落的可能性就越大，为保证链条寿命，应使齿数少一些。3）销轴与套筒的胶合 当链轮转速过高时，链节啮入时受到的冲击能量增大，积聚的热量较大，销轴、套筒间的润滑油膜被破坏，使两者的工作表面在很高的温度和压力下直接接触，导致胶合。胶合在一定程度上决定了链传动的极限转速。《机械工程文萃》，工程师的加油站。4）链条静力拉断 低速(v<0.6m/s)的链条过载，并超过链条静力强度的情况下，链条会被拉断。2、滚子链传动的额定功率链传动的各种失效形式都在一定条件下限制了它的承载能力。因此，在选择链条型号时，必须全面考虑各种失效形式产生的原因和条件，从而确定其能传递的额定功率P0。 右图是通过实验作出的单排链的额定功率曲线图。由图可见：在润滑良好、中等速度的链传动中，链传动的承载能力主要取决于链板的疲劳强度；随着转速的增高，链传动的多边形效应增大，传动能力主要取决于套筒和滚子的冲击疲劳强度，转速越高，传动能力就越低，并会出现铰链胶合现象，使链条迅速失效。 图为A系列滚子链的额定功率曲线，它是在标准实验条件下得出的：1）两链轮安装在水平轴上，两链轮共面；2）z1=19；3）Lp=100节；4）载荷平稳；5）按推荐方式润滑；6）能连续15000小时满负荷运转；7）链条因磨损引起的相对伸长量不超过3%。根据小链轮转速，由此图可查出各种链条链速在大于0.6m/s情况下允许传递的额定功率P0。若所设计的链传动与上述实验条件不符时，由图查得的P0值应乘以一系列修正系数。式中：KA---工况系数，表9-9。 Kz---小链轮齿数系数。表9-10。 KL---链长系数，表9-10。 Kp ---多排链系数，表9-11。 当不能保证 图中所推荐的润滑方式时，线图中的P0值应降到下列数值： 当润滑不良时，降至（0.3~0.6）P0；无润滑时，降至0.15 P0（寿命不能保证15000小时）。 当润滑不良时，降至（0.15~0.3）P0； 当润滑不良时，传动不可靠，不宜采用。当要求的实际工作寿命低于15000小时时，按有限寿命设计。这时允许传递的功率可高些。3、滚子链传动的设计计算 已知；传动用途、工作情况、原动机种类、传递的功率P、链轮转速n1、n2（或i），结构尺寸要求等。设计内容：链条节距p、列数、链条链节数Lp、传动中心距a；大、小链轮齿数z1 、z2；轴压力Q；润滑方式。设计步骤：1）链轮齿数z1 、z2和传动比i 小链轮齿数z1对链传动的平稳性和使用寿命有较大影响。齿数少，外廓尺寸小，但齿数过少，运动不均匀性加剧，动载荷和冲击加大；链条进入和退出啮合时，链节间的相对转角增大，铰链的磨损加剧；链传递的圆周力增大，加速了链条和链轮的损坏。 齿数过多，将增大传动尺寸和质量，链条磨损后节距的伸长容易发生跳齿和脱链，同样会缩短链条的使用寿命。 齿数的选取原则：（1）链传动速度高时，齿数多些；（2）为考虑磨损均匀，链轮齿数应取与链节数互为质数的奇数，并优先选用以下数列：17、19、21、23、25、38、57、76、95、114。（取整），且。由表9-8，试选v—选取z1，z1尽量用奇数。，推荐=2~3.5。当v<2m/s且载荷平稳时，可达10。过大时，链条在小链轮上的包角过小，将减少啮合齿数，因而易出现跳齿或加速轮齿的磨损，故可用二级或二级以上的传动。2）确定计算功率Pca 计算功率Pca是根据传递的功率P，并考虑到载荷性质和原动机的种类而确定，即3）初选中心距a0 a小，传动结构紧凑，但a太小，链条总长太短，单位时间里每一链节参与啮合次数过多，加剧链的磨损和疲劳。a过大，承载好，但链条长，横向振动大。一般（张紧或托板），中心距不可调时，4）链节数Lp取整，最好取偶数。5）节距和排数的确定 一定条件下，节距越大，链传动承载能力越强，但节距越大，链传动的多边形效应越严重，动载荷、冲击、振动越严重。所以，为使链传动结构紧凑、寿命长，尽量取小节距的单排链。若传动速度高，传递的功率大；或传动中心距小，传动比大，取小节距的多排链。若传动中心距大而传动比小，取大节距的单排链。设计时，先定传动的列数—查表9-11得Kp—由上式计算得P0—由图9-13查得链号—查表9-1得节距p。6）验算链速 判断是否与假设符。7）确定实际中心距 为保证松边有合适的垂度 实际中心距 若传动中心距可调，△a取大值；若中心距不可调，△a取小值。8）小链轮毂孔最大直径 当确定了链条节距和小链轮齿数后，链轮的结构和各部分尺寸已可定出（表9-3），毂孔的最大直径dkmax也可定出，但dkmax不小于安装链轮处的轴径；若不能满足要求时，可采用特殊结构的链轮（如链轮轴）或重新选择链传动参数（增大z1或p）。9）计算压轴力Q 式中：Fe---链传递的有效圆周力，N； KQ---压轴力系数，对于水平传动，KQ=1.15；对于垂直传动KQ=1.05。10）链轮的结构设计，材料和尺寸。11）链传动的润滑和防护。4、低速链传动的静力强度计算 对于链速的低速链传动，因抗拉静力强度不够而破坏的几率很大，故常按下式进行抗拉静力强度计算式中：Sca ---链的抗拉静力强度的计算安全系数； Q---单排链的极限拉伸载荷，kN，查表9-1； n---排数； KA---工作情况系数，查表9-9； F1 ---链的紧边工作拉力，kN。低速链传动，小链轮齿数可少于17，但不能小于9。七、链传动的布置、张紧和润滑1、链传动的布置 链传动一般应布置在铅垂平面内，尽可能避免布置在水平或倾斜平面内。如确有需要，则应考虑加托板或张紧轮等装置，并且设计较紧凑的中心距。2、链传动的张紧 目的：避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象；同时增加链条和链轮的包角。当两轮中心连线倾斜角大于600时，通常设有张紧装置。 张紧的方法：链传动中心距可调时，调节中心距以控制张紧程度；中心距不可调时，可设置张紧轮或在链条磨损变长后取掉1~2个链节，以恢复原来的长度。张紧轮一般紧压在松边靠近小链轮处。张紧轮可以是链轮，也可以是无齿的滚轮。张紧轮的直径与小链轮的直径接近。张紧轮有自动张紧（用弹簧、吊重等自动张紧装置）及定期调整（用螺旋、偏心等调整装置）。另外还可用压板和托板张紧。3、链传动的润滑 链传动的润滑十分重要，对高速、重载的链传动更为重要。良好的润滑可缓和冲击，减轻磨损，延长链条寿命。滚子链的润滑方法和要求参表。发布于 2020-10-16 14:10链传动赞同 10711 条评论分享喜欢收藏申请
传动链条_百度百科
_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心传动链条播报讨论上传视频提高机械性能的关键部件收藏查看我的收藏0有用+10本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。现代的链式传动装置，把一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体，它是提高机械性能的关键部件。传动链条在我国早在公元二世纪就已出现了。当时东汉毕岚创造的翻车就已经成功地运用了链轮传动原理。这种方形板叶链式水车可算是原始的链式传动装置。到了公元十世纪的北宋时代，张思训受到当时遍及乡村龙骨水车上齿轮链原理的启发，将这一重要发明用于他制造的天文钟上。 [1]中文名传动链条外文名transmission chain分 类滚子链、齿形链，滚子链等目录1简介2传动链条的修理▪套筒滚子链的修理▪钩形链的修理▪综合链的修理3传动链条的润滑简介播报编辑按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用最广。滚子链的结构如图1所示，是由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5所组成．其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动．可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间。链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。图1 滚子链结构链条的各零件由碳素钢或合金钢制成，并经热处理，以提高强度、耐磨性和抗冲击能力。滚子链可制成单排链和多排链，当传递大功率时，可采用双排链或多排链。多排链的承载能力和排数成正比．但由于精度的影响，并排链承受的载荷不易均匀，故排数不宜过多。滚子链已经标准化，我国链条标准GB 1.243.1-83将它分为A、B两系列，常用的是A系列，其主要参数见下表，表中链号和相应的国际链号一致，其节距值就是链号数乘以25.4/16mm。滚子链的基本参数有节距p、滚子外径d1等，其中节距p是滚子链的主要参数。节距越大，链条各零件的尺寸越大，所能传递的功率也越大。链条的长度以链节数Lp表示，链节数最好是偶数，以便于链条接头时内、外链板的相接，接头处可采用开口销或弹簧锁片。若链节为奇数，则接头处需利用过渡链节，在链条受载时，过渡链节不仅承受拉力，还要承受附加的弯曲载荷，应尽量避免。滚子链的标记为：链号——排数×链节数 标准代号。 [2]滚子链的规格和主要参数传动链条的修理播报编辑农业机械的传动链条有三种结构。套筒滚子链、钩形链和综合链。它们大多数都是在外面裸露并遭受灰尘侵袭的情况下工作，所以它和它们的配合副一链轮磨损都比较严重。链条发生磨损将使节距变大，如果磨损后的链节节距增大到链节与链轮齿顶接触时，就会发生咬链、卡死或脱落现象，链条不能继续正常工作，这时链条必须修理或更换。检查链条磨损后的伸长情况可以在自制的工作台上进行。检查时必须作一专用活动卡尺，将被测量的链条放在水平位置，并加以一定的负荷。具体检查数据按下表规定。链条检查数据套筒滚子链的修理1．伸长链条去半节修复一般链条传动都有张紧装置，也有些农业机械无此结构，由于链条伸长后，传动产生跳动、敲击，将无法正常工作。如果链条磨损并未超限，这时可以去掉一组链节调到合适的紧度工作，但在实际中会出现这种情况；不去一组链节过长，去掉一组链节又过短。修理时可以改装去掉半组链节。单列套筒滚子链进行改装时，先冲下两个圆柱销钉，去掉一个滚柱、套管和两个内链片，将留下的两个外链片扳成图b的形状，然后再将相邻两个外链片对应处锉出弧形（图a），以免装配后互相摩擦。为便于安装，改装处的滚柱和轴套可适当锉短一点，然后按图c装配。链条去半节修复示意图双列套筒滚子链也可用类似上面的改装方法修复。另外一种改装方法是在结构允许时加长销轴（如下图2）。首先把链条销子1、2、3去掉，使链条分离，然后将联结滚子b、c的两内链片取下，改制成四个圆垫，两个留在滚子b原处，另外两个放在滚子d的外链片位置。去掉滚子c，用两个长销子铆接后即可使用。图2 链条去半节修复示意图图中：1，2，3一销子；4一内链片；5一外链片；6--长销子2．磨损超限链条的修理链条磨损后节距增大，这主要是销子和套简单边磨损的结果。根据设备条件可采用分解或不分解修理。①分解修理遵照调整换位法修理原理，将单边磨损的销子和套筒都调转180°位置，这样将会重新恢复正常的节距（下图c）。为此将磨损超限的链条全部分解，淘汰掉损坏的零件，把能用的零件按上述方法重新组装。这样可以继续使用的零件约有80%。套筒滚子链磨损与调整换位套筒滚子链分解时应利用简单的专用设备。两根槽钢的长度为500毫米，紧固螺杆头被焊在槽钢的一侧，根据链条的不同节距摇动带螺纹的手柄，可以调整槽钢的间距，使链片支撑在槽钢上，螺杆中的弹簧作用力始终推压开槽钢，确保槽钢的开度。套筒滚子链的分解设备链条装入设备后，首先用冲子轮流打出叉臂小轴，然后再用冲模打下内链片和套筒。链条分解后仔细清洗鉴定，挑选可用零件进行组装。组装时借助予虎钳夹住销轴，将链片扭转180°，在内链片中安装的套筒同样也扭转了180°，使套筒的磨损面在内侧相对。为了避免内链片与套筒配合松动，利用冲子将配合处冲紧，最后将销轴铆接外链片。②不分解修理这是一种比较简便的修理方法，它不用分解链条，只是把外链片节距缩短，使整个链条节距恢复正常状态。修理时，把链条放在夹具上，然后用高频电流加热外链片的中间部分，使之达到塑性状态，这时再将外链片挤压镦粗恢复到要求节距。为了保证加工节距一致，在滚子之间放有定位器。修理后的链条链节铰链部分应用手能自由转动，滚子在套筒中可以自由旋转。然后安装在试验台上，以350～400转/分钟，试运转20分钟，检查运转情况，排除发现的问题。修好的链条应放在80~90℃的废机油中浸泡15-～20分钟，使链节的内摩擦面得到良好的润滑。温度低、时间短机油是不容易渗到里面去的，如果在浸润时甩高频振荡器以1000~2000次/分钟的频率振动链条，浸润效果将更好，时间可缩短到只用2～3分钟。浸油后的链条要挂起来，滴净机油后再使用或保存。钩形链的修理农业机械中常用的钩形链有节距30、38、41.3毫米三种，大部都是用可锻铸铁铸造的，也有少数用30号钢板冲压。铸造钩形链长期使用后，链节产生如下缺陷后报废：①链节出现变形、裂纹，②钩头或框架折断，③钩头厚度磨损后小于3.5毫米，链节的横边内面磨损后小于4.5毫米．检查链节横边内面的磨损情况使用自制的样板。例如对节距30和38毫米的链节，样板用4.5毫米和5.5毫米两个缺口，把被检查的链节分成三组：磨损超限的链节能通过4.5毫米缺口，应挑出报废，磨损较轻的链节不能通过5.5毫米的缺口，这类链节可以继续正常使用，能通过5.5毫米缺口，但不能通过4.5毫米缺口的链节，说明已经磨损到一定程度，强度已减弱，将来只能用于较轻负荷的传动使用。检查钩形链的样板为了减少磨损后钩头的开口宽度，对于上述两种分组装配的链节，要利用钩形链节的加压装置（如下图3）进行加压修理。加压时，将链节按顺序放在带坡口的方形芯轴上，用手按压手杆4，使链钩弯曲、缩小开口。加压后的链节不能再拆卸，所以组装时要插入几节不用加压的新链节，以便使用中拆装方便。经过压修后还要仔细检查，有断裂的链节应淘汰。铜制的钩形链变形后也可以矫正，出现裂纹时，可用焊接法修复，但钩头处出现裂纹或停长缺陷时，应作报废处理。修后的钩形链应在每分钟300转的转速下试运转20分钟，检查修复链节质量。图3 钩形链节的加压装置综合链的修理综合链由铸造的框形链节和钢制的冲压链节组成，常用于平板升运器和刮板输送器中。在长期使用后，链节连接处的框架和链板将产生磨损、钢制冲压链伸长变形，使链条节距增大，以致超限。长度超限后的综合链要分解成单件进行检查。如果铸造链节轴颈小于4毫米、钢制链节工作部分厚度小于2毫米时，应予淘汰。余下的链节可以重新组装，此时铸造的框形链节可以转过90°使用，使链条节距缩短并延长使用寿命。组装是在简单的加压装置下进行，加压后的链条各铰链部分应转动灵活，冲压链节的弯折处没有断裂。修复后的综合链按钩形链规范进行试运转。修后的链条由于链节强度已减弱，所以这种链条只能在负荷较轻的机械上使用。 [3]传动链条的润滑播报编辑链条（无声链、滚子链或单环链）不论用在何处，都要润滑。传动链条要求润滑油有较好的油性和渗透能力，能牢固地吸附在链条内外表面，能渗入链环各个摩擦环节，不致被链条的离心力作用而甩掉，或被挤压出摩擦面。一般低速链条，可采用30号机械油。重型设备用的低速链条也可用开式齿轮油或润滑脂。 [4]新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000常用链轮链条滚子链型号大全 - 知乎
常用链轮链条滚子链型号大全 - 知乎首发于链条切换模式写文章登录/注册常用链轮链条滚子链型号大全木子李机械配件机床防护罩，悬臂操作箱，拖链，工作灯，等自动化设备配件常用链轮链条滚子链型号大全，常用链轮型号尺寸规格表，从04B到32B范围内的尺寸，参数有节距、滚子直径、齿号尺寸、排距和链条内宽等，以及链轮的一些计算方法。更从参数及计算方法请参照机械设计手册第三册链条的传动。表内链号数乘以25.4/16mm为节距值。链条号的后缀A表示A系列，与滚子链国际标准ISO606-82的A系列等效，与滚子链美国标准ANSI B29.1-75相当;B系列则与ISO606-82的B系列等效，与英国滚子链标准BS228-84相当。在我国以A系列为主，供设计和出口用，B系列则主要供维修和出口用。下面是常用链轮的型号尺寸表：注：表中单排指单排链轮，多排指多排链轮。链轮规格型号节距滚子直径齿厚(单排）齿厚（多排）排距链条内宽04C6.353.32.72.56.43.1804B642.32.805B852.62.45.64306C9.5255.084.2410.134.7706B9.5256.355.2510.245.7208A12.77.957.26.914.387.8508B12.78.517.16.813.927.7510A15.87510.168.78.418.119.410B15.87510.168.98.616.599.6512A19.0511.9111.711.322.7812.5712B19.0512.0710.810.519.4611.6816A25.415.8814.614.129.2915.7516B25.415.8815.915.431.8817.0220A31.7519.0517.61735.7618.920B31.7519.0518.317.736.4519.5624A38.122.2323.522.745.4425.2224B38.125.423.722.948.3625.428A44.4525.424.522.748.8725.2228B44.4527.9430.328.559.5630.9932A50.828.5829.428.458.5531.5532B50.829.2128.927.958.5530.99常用链轮链条滚子链型号大全常用链轮链条滚子链型号大全链条标记示例：链号为08A、单排链、87个链节长的滚子链可以这样标记：08A-1X87 GB1243.1-83。发布于 2022-11-09 21:13・IP 属地河北链条滚子链滚子链选型赞同 103 条评论分享喜欢收藏申请转载文章被以下专栏收录链条各种输送链条传动链条
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